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潤滑脂出料泵為什么用內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵
  2020-8-12 8:24:58    

    潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。

    依據(jù)潤滑脂介質(zhì)的特點,我們推薦用內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵.但是有的客戶在現(xiàn)場仍有采用外嚙合齒輪泵.但是采用外嚙合齒輪泵,也就是普通的齒輪泵,在使用過程中出現(xiàn)噪音大,使用壽命短的現(xiàn)象.

下面我們對比一下內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵:

    外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵,兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動齒輪軸伸出泵體,由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。

    內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。

    外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu):

    外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構(gòu)成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反。驅(qū)動軸伸出前蓋,由軸封密封。

    外嚙合還可確保良好的抗磨損性能,尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力,可實現(xiàn)內(nèi)部密封,從而確保最佳效率。


    內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu):

    內(nèi)嚙合齒輪泵是由前蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、泵體、主軸、機(jī)封、軸承等部件組成。輸送易結(jié)晶介質(zhì)時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。

    外轉(zhuǎn)子具有驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子的作用,轉(zhuǎn)向相同,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開,轉(zhuǎn)動時吸入口形成負(fù)壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

    外嚙合齒輪泵的優(yōu)點:

    結(jié)構(gòu)簡單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便,造價低,工作可靠、自吸能力強(qiáng)、對油液污染不敏感,容易維護(hù)。適合粘度在1500里斯以內(nèi)的類似潤滑油物料的輸送。

    內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點:

    液體輸送平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低;有很強(qiáng)的自吸性能;使用溫度可達(dá)200℃;內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送,粘度可輸送60萬里斯。

    不同的介質(zhì)和工況,選擇的泵型是不同的,在選型時可提供詳細(xì)的介質(zhì)特性和工況條件,我公司會有高級工程師為您選出合適的泵。

齒輪泵.jpg

內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的選擇

   輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的高粘度泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流 量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度,粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能產(chǎn)品說明書上的規(guī)定,盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì),并注意量, 并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時,應(yīng)該嚴(yán)格遵循考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時,輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高 些.

  高粘度泵當(dāng)輸送液體的粘度較高,或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時,必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分,它們在低溫時很易結(jié)晶,輸送介 質(zhì)的凝點應(yīng)該低于預(yù)期的低作業(yè)溫度。另外,所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者不相容,那么就得重新確定輸送 介質(zhì)。

  高粘度泵密封維修,改換,晉級便當(dāng),在維修中比擬便當(dāng),高粘度泵軸承腔加大,軸承局部成為一個整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔,密封能夠 從支架的軸承箱局部直接取下.選擇高粘度泵要停止合理的選擇,保證選用的高粘度泵具有優(yōu)越的運用功用和特性,準(zhǔn)確選用高粘度泵的辦法如下:

  1.高粘度泵密封維修,改換,晉級便當(dāng),在維修中比擬便當(dāng),高粘度泵軸承腔加大,軸承局部成為一個整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔,密封 能夠從支架的軸承箱局部直接取下,如許不只大大儉省了維修的時候,更使維修變得更輕易。高粘度泵在維修中具有優(yōu)越的維修性,保理和更新的便當(dāng)。

  2.加大高粘度泵軸承腔第三大優(yōu)勢:廣大的支架腔供應(yīng)的空間,不需拆泵,即可對填料停止調(diào)理。強(qiáng)有力的加粗軸保證了泵保送的穩(wěn)定性。

  3.局部主要部件能夠依據(jù)工藝需求改換為各類耐高溫、耐磨損、耐侵蝕、耐高壓,和自光滑的材質(zhì)。大流量泵能夠完成高壓下工作,不會發(fā)生嚴(yán)重的事故。

  4.多種耐高溫填料密封,非凡材質(zhì)、非凡設(shè)計,發(fā)明了填料密封勝過機(jī)械密封的奇觀。保溫夾套整體鍛造,保溫結(jié)果好,零走漏。

  整塊資料鞏固的鍛造,防止了因振動、強(qiáng)外力等緣故形成對密封、軸承的影響。保證了泵保送的穩(wěn)定性。

  5.高粘度泵齒輪尾部間隙可調(diào):高粘度泵能夠依據(jù)粘度的需求,經(jīng)過調(diào)理齒輪間隙,到達(dá)泵在分歧黏度下的工藝請求。整體軸承箱第二大優(yōu)勢就是,只需遷移轉(zhuǎn)變軸承箱即可完成間隙的調(diào)整。操作簡單,不需拆卸泵的任何部件。



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